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簡要描述:塑料薄膜清洗再生設(shè)備預(yù)碎、預(yù)洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質(zhì),保護(hù)后續(xù)設(shè)備,大幅提升細(xì)碎和清洗系統(tǒng)使用壽命;
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所屬分類:塑料清洗線
更新時間:2024-12-12
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
塑料薄膜清洗再生設(shè)備技術(shù)特點:
1.適合泥沙含量高達(dá)百分之八十的各類薄膜和PP編織袋;
2.采用循環(huán)水系統(tǒng),保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發(fā)水量;
3.預(yù)處理模塊核心部位采用耐磨設(shè)計,確保系統(tǒng)長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
4.預(yù)碎、預(yù)洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質(zhì),保護(hù)后續(xù)設(shè)備,大幅提升細(xì)碎和清洗系統(tǒng)使用壽命;
5.細(xì)碎系統(tǒng)針對性設(shè)計,粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗;
6.高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對不同物料施加相應(yīng)的葉片擊打力度以實現(xiàn)清洗效果;
7.清洗池滾筒為強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計,較大限度去除殘余的雜質(zhì);爪式勻速排料,保證出料均勻的同時控制含水量,為脫水模塊提供工藝基礎(chǔ);
8.離心脫水、螺桿擠干和高溫?zé)犸L(fēng)相結(jié)合的薄膜干燥技術(shù)將成品含水量嚴(yán)格控制在5%以內(nèi),適合高品質(zhì)造粒要求;
9.經(jīng)過理論計算和多次實測,對粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機(jī)械運(yùn)作細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整,避免因過度處理導(dǎo)致物料損耗;
10.整線自動化控制,系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運(yùn)作,將產(chǎn)能較大化的同時對可能出現(xiàn)的異常情況有預(yù)判功能,確保系統(tǒng)安全;
11、可根據(jù)生產(chǎn)要求配備相應(yīng)的造粒系統(tǒng)。
1.適合各類韌性較高、厚度約1-25毫米之間的塑料制品清洗;
2.采用循環(huán)水,保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發(fā)水量;
3.粉碎系統(tǒng)采用耐磨設(shè)計,確保系統(tǒng)長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
4.高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對不同物料施加相應(yīng)的葉片擊打力度以實現(xiàn)最佳的清洗效果;
5.清洗池滾筒為強(qiáng)壓水下清洗設(shè)計,最大限度去除殘余的雜質(zhì);
6.可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)定的含水率配備相應(yīng)的離心脫水和熱風(fēng)干燥系統(tǒng);
7.經(jīng)過理論計算和多次實測,對粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機(jī)械運(yùn)作細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整,避免因過度處理導(dǎo)致物料損耗;
8.整線自動化控制,系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運(yùn)作,將產(chǎn)能提高的同時對可能出現(xiàn)的異常情況有預(yù)判功能,確保系統(tǒng)安全。